5月2日上午，在喜临门集团袍江分公司，一辆满载600张床垫的集装箱发往上海港，出口至澳大利亚。令人惊奇的是，这辆集装箱车从进入厂区到离开，只用了40分钟，仓储物流效率惊人。“这得益于公司新建的自动立体仓库。”公司总经理张秀飞说，这个4000平方米的立体仓库，去年完成了160万张床垫、床等仓储周转。

　　喜临门袍江分公司的立体仓库高34米，库位近5000个，能存放床垫近6万张，是目前国内家具行业最大的立体仓库。记者在现场看到，从生产车间里下线的一张张床垫，通过输送线自动传送至立体仓库，精准堆码到指定货位上。在立体仓库里，6个“堆垛机器人”按既定的轨道，忙碌地搬运床垫，现场没有一个搬运工人。“有了立体仓库，床垫入库出库效率大幅提升，一张床垫完成出货，只需要1分钟。”工作人员告诉记者，现在每天有8000多张床垫入库，立体仓库至少减少了三四十名搬运工。
　　立体仓库如何实现“无人操作”呢？张秀飞介绍，每个入库的床垫上都贴有条形码标签，这个条形码相当于床垫的“身份证”，系统自动识别条形码信息，给出传送指令，床垫出入立体仓库实现全自动。“目前，床垫装进集装箱的过程还无法实现全自动，所以这一程序仍需要人力叉车作业。”张秀飞表示，全部电脑控制，库存一目了然，仓库里的产品能做到先进先出。
　　立体仓库建立前，传统的仓库进出、堆放、盘点都不便捷，需要投入大量人力、物力。“以前，床垫入库、出库、搬运及装箱都要用到叉车，经常会产生损耗，且损耗率不低。”张秀飞说，立体仓库使用的是红外线感应，操作精确到毫米，床垫运输过程中的损耗控制可低至零。
　　记者了解到，像这样的立体仓库在绍兴还不多见。随着未来的企业竞争最终体现为企业供应链的竞争，越来越多的绍兴工业企业将建起立体仓库，引入现代化物流管理系统。